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首先根據(jù)橋梁的現(xiàn)有技術(shù)狀況桶蝎、存在病害、車輛通行的需要以及將來交通發(fā)展的趨勢(shì)盗晨，對(duì)加固的必要性和可行性作出分析判斷召烂，然后對(duì)各種加固方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行比較棠雌，選擇合理的加固方案糖荒。一般應(yīng)符合下列要求：

1、比重建新橋節(jié)約60-70%以上的費(fèi)用才是可行的阱州，有意義的挑秉。包括因加固橋梁中斷交通造成的經(jīng)濟(jì)損失法梯。

2、橋梁經(jīng)加固后犀概，其結(jié)構(gòu)性能立哑、承載力和耐久性方面都能達(dá)到使用上的要求。

3姻灶、橋梁下部結(jié)構(gòu)具有足夠的潛力铛绰，能滿足加固后的橋梁對(duì)基礎(chǔ)的要求。

4铡畜、對(duì)加固技術(shù)的先進(jìn)性丈巩、經(jīng)濟(jì)性及耐久性等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，力爭(zhēng)采用各種指標(biāo)較好的加固方案那梭。

1.雨天或空氣潮濕條件下不宜施工超丛。若確需在潮濕的構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面或采用專門的膠粘劑竣恃。

2.碳纖維布粘貼宜在5~35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行逢棺，膠粘劑的選用應(yīng)滿足使用環(huán)境溫度的要求。

3.在待加固的混凝土表面按照設(shè)計(jì)圖紙放樣筝驱，確定纖維復(fù)合材料各層的位置篱馅。

4.按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布，碳纖維復(fù)合材料搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm耽炎，搭接位置宜避開主要受力區(qū)展嘲。裁剪的纖維布必須成卷狀妥善擺放并編號(hào)。已裁剪好的纖維復(fù)合材料應(yīng)盡快使用贱着。

5.粘貼碳纖維布前曾探，應(yīng)對(duì)混凝土表面再次拭擦，確保粘貼面無粉塵涂滴∮呀矗混凝土表面涂刷膠粘劑時(shí)，應(yīng)做到膠體不流淌柔纵；膠體涂刷不出控制線缔杉；涂刷均勻。

6.粘貼里面纖維復(fù)合材料時(shí)搁料，應(yīng)按照由上到下的順序進(jìn)行或详。用滾筒將碳纖維布從一端向另一端滾壓，除去膠體與纖維復(fù)合材料之間的氣泡郭计，使膠體滲入纖維復(fù)合材料霸琴，浸潤(rùn)飽滿椒振。選用的滾筒應(yīng)在滾壓過程中不產(chǎn)生靜電作用。

7.當(dāng)采用多條或多層纖維復(fù)合材料加固時(shí)梧乘，在前一層纖維布表面用手指觸摸感到干燥后澎迎，立即涂膠粘劑粘貼后一層纖維復(fù)合材料。

8.一層纖維復(fù)合材料施工結(jié)束后选调，在其表面均勻涂抹一層浸潤(rùn)樹脂（面層防護(hù)）夹供，自然風(fēng)干。

橋梁加固施工流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.評(píng)估橋梁狀況：首先需要對(duì)橋梁進(jìn)行的評(píng)估臭呀，包括結(jié)構(gòu)狀況喂磷、使用狀況、環(huán)境狀況等聊树，以確定需要進(jìn)行加固的原因和范圍欲访。
2.制定加固方案：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定出合理的加固方案峦筏，包括加固方式宏动、加固材料、加固工藝等笋俭。
3.施工準(zhǔn)備：進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作捏趴，包括清理現(xiàn)場(chǎng)、測(cè)量放線沦恩、安裝支撐等筑唁。
4.施工實(shí)施：按照加固方案進(jìn)行施工，包括安裝加固材料拒惯、焊接饺饭、涂裝等。
5.質(zhì)量檢查：施工完成后职车，進(jìn)行質(zhì)量檢查瘫俊，包括外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查悴灵、性能檢查等扛芽，以確保加固效果達(dá)到預(yù)期。
6.后期維護(hù)：加固施工完成后积瞒，需要進(jìn)行后期的維護(hù)和管理川尖，包括定期檢查、維修保養(yǎng)等茫孔，以保證橋梁的安全和使用壽命叮喳。